Wat is Leeb Hardheid

Bron: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb{{0} }Rebound{{1}Illhardness{{2}AldTest

De Leeb Rebound Hardness Test (LRHT), uitgevonden door het Zwitserse bedrijf Proceq SA, is een van de vier meest gebruikte methoden voor het testen van metaalhardheid. Deze draagbare methode wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van voldoende grote werkstukken (voornamelijk boven 1 kg). [Citatie nodig]

Het meet de restitutiekoerscoëfficiënt. Het is een vorm van niet -destructieve testen.

Geschiedenis

De Equotip (later ook genoemd tegelijkertijd de Leeb -methode) Rebound Hardness Test -methode werd ontwikkeld in 1975 door Leeb en Brandestini bij Proceq SA om een ​​draagbare hardheidstest voor metalen te bieden. Het werd ontwikkeld als een alternatief voor de logge en soms ingewikkelde traditionele hardheidsmetingapparatuur. Het eerste Leeb -rebound -product op de markt werd "Equotip" genoemd, een uitdrukking die nog steeds synoniem wordt gebruikt met "Leeb Rebound" vanwege de brede circulatie van het "Equotip" -product.

Traditionele hardheidsmetingen, bijvoorbeeld die van Rockwell, Vickers en Brinell, zijn stationair en vereisen vaste werkstations in gescheiden testgebieden of laboratoria. Meestal zijn deze methoden selectief, waarbij destructieve tests op monsters betrokken zijn. Uit individuele resultaten trekken deze tests statistische conclusies voor volledige batches. De draagbaarheid van LEEB -testers kan soms helpen om hogere testsnelheden te bereiken zonder de vernietiging van monsters, wat op zijn beurt processen vereenvoudigt en de kosten verlaagt.

Methode

De traditionele methoden zijn gebaseerd op goed gedefinieerde fysieke inspringingshardheidstests. Zeer harde indenters van gedefinieerde geometrieën en maten worden continu in het materiaal onder een bepaalde kracht gedrukt. Vervormingsparameters, zoals de inspringingsdiepte in de Rockwell -methode, worden vastgelegd om hardheidsmaatregelen te geven.

Volgens het dynamische LEEB -principe is de hardheidswaarde afgeleid van het energieverlies van een gedefinieerde impactlichaam na invloed op een metalen monster, vergelijkbaar met de kuststereoscoop. Het Leeb Quotient (VI, VR) wordt genomen als een maat voor het energieverlies door plastische vervorming: het impactlichaam keert sneller terug van hardere testmonsters dan van zachtere,, wat resulteert in een grotere waarde van 1000 × VR/VI. Een magnetisch impactlichaam maakt het mogelijk dat de snelheid wordt afgeleid uit de door het lichaam veroorzaakte spanning terwijl deze door de meetspoel beweegt. Het quotiënt 1000 × VR/VI wordt geciteerd in de Leeb Rebound Hardness Unit HLX (waarbij X de sonde en impact van lichaamstype aangeeft: D, DC, DL, C, G, S, E).

Hoewel in traditionele statische tests de testkracht uniform wordt uitgeoefend met toenemende grootte, passen dynamische testmethoden een onmiddellijke belasting toe. Een test duurt slechts 2 seconden en laat de standaard sonde D een inspringing achter van slechts ~ 0. 5 mm in diameter op staal of staalgiet met een leb -hardheid van 600 HLD. Ter vergelijking: een brinell-inspringing op hetzelfde materiaal is ~ 3 mm (hardheidswaarde ~ 400 HBW 10/3000), met een standaard-conforme meettijd van ~ 15 seconden plus de tijd voor het meten van de inspringing.

Gebruik een bepaalde kwaliteit van impactor uitgerust met wolfraamcarbide -balkoppen om het oppervlak van het monster onder een bepaalde kracht te beïnvloeden en vervolgens terug te keren. Vanwege verschillende materiële hardheid varieert de reboundsnelheid na impact ook. Een permanent magneetmateriaal is geïnstalleerd op het impactapparaat. Wanneer het impactlichaam op en neer beweegt, induceren de perifere spoelen elektromagnetische signalen die evenredig zijn aan de snelheid, die vervolgens worden omgezet in Leeb -hardheidswaarden door elektronische circuits, met het symbool HL.

De Leeb Hardness Tester heeft geen werkbank nodig, en de hardheidssensor is zo klein als een pen, die direct met de hand kan worden bediend. Of het nu gaat om grote, zware werkstukken of werkstukken met complexe geometrische dimensies, het kan gemakkelijk worden gedetecteerd.

Een ander voordeel van Leeb-hardheid is dat het minimale oppervlakteschade aan het product veroorzaakt en soms kan worden gebruikt voor niet-destructieve testen; De hardheidstests van smalle ruimtes en speciale onderdelen in verschillende richtingen is uniek.

Schubben

Afhankelijk van de sonde ("Impact Device") en Indenter ("Impact Body") types die variëren per geometrie, grootte, gewicht, materiaal en voorjaarskracht, worden diverse impactapparaten en hardheidseenheden onderscheiden, bijv.

Equotip Impact Device D met hardheidseenheid HLD

Equotip Impact Device G met hardheidseenheid HLG

Equotip Impact Device C met hardheidseenheid HLC

Equotip Impact Device E met hardheidseenheid hle

Equotip Impact Device DL met hardheidseenheid HLDL

Equotip Impact Device s met hardheidseenheid HLS

Equotip Impact Device DC met hardheidseenheid HLDC

Over het algemeen zijn de typen van de impact van apparaten geoptimaliseerd voor bepaalde applicatievelden. Dit is vergelijkbaar met het gebruik van verschillende indentergeometrieën en testbelastingen in Rockwell (bijv. HRA, HRB, HRC), Brinell en Vickers. Equotip hardheid resulteert in HLX worden vaak omgezet in de traditionele hardheidsschalen HRC, HB en HV voornamelijk om conventionele redenen tussen leverancier en klant. [5] [6]

Normen

Duitse normen en specificaties:

DIN 50156-1 "Metallic Materials - Leeb Hardheidstest - Deel 1: testmethode"

DIN 50156-2 "Metallic Materials - Leeb Hardheidstest - Deel 2: Verificatie en kalibratie van de testapparaten"

DIN 50156-3 "Metallic Materials - Leeb Hardheidstest - Deel 3: Kalibratie van referentieblokken"

DGZFP -richtlijn "Mobile Härteprüfung"

VDI/VDE -richtlijn 2616 Deel 1 "Hardheidstesten van metalen materialen"