UT- en PT-methoden bij de productie van titanium
De ultrasone test is een op geluid gebaseerde methode die interne defecten van gelaste onderdelen kan detecteren, zoals poriën, scheuren, insluitsels en poriën. Door het meten van het relatieve veranderingssignaal en de amplitude, kan ultrasone detectie worden gebruikt om de grootte van het materiaal of lasdefecten of demping te meten. Het basisidee achter ultrasone detectie is om ultrasone voortplantingssnelheid en reflectiemodus in verschillende materialen te gebruiken om defecten te detecteren.
Penetranttest (PT) is een visuele testmethode die geschikt is voor het detecteren van oppervlaktedefecten zoals scheuren, insluitsels en bramen.
Spuit de kleurstof Penetrant gelijkmatig op het lasoppervlak en laat het tien tot vijftien minuten zitten voordat u het schoonmaakt. Vervolgens wordt de ontwikkelaar aangebracht, zeven tot tien minuten laten zitten en dun en gelijkmatig aangebracht. Er is meer dan 1000Lx aan wit licht nodig om gebreken te detecteren door middel van microscopische of visuele tests.
Vergelijking van de voor- en nadelen van PT en UT
Nadelen van de penetratietest.
PT-processen zijn lastiger en kunnen alleen oppervlaktedefecten detecteren, de diepere defecten kunnen niet worden gevonden.
Voor- en nadelen van ultrasoon onderzoek.
Ultrasoon testen kunnen interne defecten van gelaste onderdelen detecteren met hogere nauwkeurigheid, diepte en betrouwbaarheid. Ultrasoon testen vereist echter professionele technici en dure apparatuur, en de kosten zijn hoog.
In het productieproces van titaniummaterialen zijn PT en UT veelvoorkomende niet-destructieve testmethoden. PT detecteert voornamelijk oppervlaktescheuren en bramen en andere defecten, terwijl ultrasone detectie zeer nauwkeurige defecten in het lassen kan detecteren, met hogere nauwkeurigheid, diepte en betrouwbaarheid. In praktische toepassingen kan de juiste detectiemethode worden geselecteerd op basis van de situatie om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de eisen van de klant.
